Maintenance prédictive des postes HTA/BT | GELEC INDUSTRIE
Nos 19 ans de terrain alimentent désormais des modèles d’aide à la décision : détection précoce des défauts, planification des visites et garantie de disponibilité.
Le coût caché du curatif
Une panne sur un poste H61/H59 en pleine journée d’exploitation, c’est en moyenne 4 à 12 heures d’arrêt de production, sans compter les dégâts collatéraux possibles sur les équipements aval.
La maintenance curative pure est encore le mode dominant en Afrique de l’Ouest, par défaut d’historique fiable. C’est ce qui change avec la maintenance prédictive.
Ce que mesure notre maintenance prédictive
Sur chaque poste sous contrat, nous collectons et historisons :
- Mesures thermographiques infrarouges des connexions HT/BT et des cellules.
- Analyses d’huile diélectrique (rigidité, teneur en eau, gaz dissous).
- Mesures d’isolement et de continuité des terres.
- Relevés de charge, déséquilibres de phase, taux d’harmoniques.
- État mécanique des cellules, sectionneurs et disjoncteurs.
Du relevé au modèle de décision
Cumulés sur 19 ans et plusieurs centaines de postes, ces relevés alimentent un modèle qui sait reconnaître les signatures précoces de défaut : échauffement anormal d’une borne, dérive lente d’un gaz dissous, augmentation du courant de fuite.
Le client reçoit chaque trimestre un rapport coté en feu tricolore, avec recommandations priorisées et planification des interventions. Plus de pannes surprises.
Le résultat opérationnel
Sur les sites passés en contrat prédictif, nous observons une baisse de plus de 70 % des arrêts non programmés en 18 mois, et une durée de vie utile des transformateurs prolongée de plusieurs années.
Mieux vaut planifier une intervention de 2 h un samedi matin qu’une panne de 8 h un mardi à 11 h.